MBR膜法現在廢水處理中，運用愈來愈遍及，以其安穩明澈的出水備受重視，但其巨大的維護量也使許多運用者頭疼;那么要想在運用中盡量削減維護作業強度，在規劃階段就必須要分外留意以下幾個問題：
　　一、 該廢水適不適合用MBR膜法
　　MBR不是全能的，它歸于微濾膜，是按能通過的顆粒物粒徑來界說的;所以，關于它來講阻塞問題是要害，一些易結垢、含油類物質和粘稠性物質較多的廢水，主張不要選用MBR膜法。
　　不適合MBR法的廢水類型有：乳化液/研磨液/淬火液/冷卻液廢水、表面活性劑廢水、石油類廢水、脂類廢水(有預處理辦法在外)。 

　　二、 MBR的品牌及相應的數量確認
　　決議了用MBR膜，那么下一步是決議用什么牌子，現在，MBR膜的質量進口和國產的間隔仍是很大的，盡管國產品牌通過添加膜絲數量、削減通量規劃量也能夠徹底滿足需求，但相應的問題接二連三。
　　從價格方面，進口膜約為國產膜的3～5倍，在價格能夠承受的條件下，盡量選用進口膜，三菱和精工的膜片都不錯，當然，國產膜在保證滿足的規劃余量的條件下仍是能夠的，重要的是規劃人員要跟供貨商做好深化的技能交流，規劃通量方面，一般國產膜廠家出廠的規劃通量現已留了滿足的余量，但規劃人員仍是要再添加余量，個人認為添加50%以上，比方從前規劃過一個小水量廢水，MBR選用國產品牌，但規劃MBR用量是規范量的10倍，到現在2年時刻未進行清洗，一直在正常運用，出水COD維持在30mg/L以下。
　　最近呈現的平板膜抗污染功用普標優于絲狀膜;平板膜分為PVDF原料和PTFE原料,PTFE的抗污染功用較強，現在只需進口產品，以日本的功用較好;膜的規劃通量參閱供貨商供給的數據。
　　三、 MBR膜組件的規劃
　　1、 把膜片組裝在一同構成一個膜組件，分外的留意的是，膜片與膜片之間間隔要滿足大，有用間隔要大于100mm(軸心距大于140mm)，假如膜片自身膜絲密度大，那么有用間隔要恰當放寬，這樣做的意圖是堅持沖刷氣流順利抵達頂部膜絲，也能夠大大削減膜絲之間的板結和截留物，削減膜組件的清洗頻率;平板膜的間隔只需60～80mm就能夠了;太大的間隔導致占用空間太大;
　　2、 膜片橫向和豎向裝都能夠，詳細取決于設備的空間;橫向裝時，膜絲堅持微下垂，下垂起伏堅持在10mm，也能夠這樣說，在保證膜絲不受拉力的條件下，盡量直，這樣膜絲和膜絲之間就不會留有太多的雜物;引薦運用豎向設備的方法。
　　3、 不能把膜組件做的很大，由于太大的膜組件，其設備密度就會大，相同的拌和空氣量對它來講卻顯缺乏，并且在膜片上堆集許多包裹物的時分，就需求對膜片進行噴洗，用高壓水槍或自來水，設備太密會讓你很難沖到內層膜片，主張單個膜組件處理量不要超越1.5m3/hr。
　　四、 MBR曝氣設備的規劃關鍵
　　1、 曝氣設備能夠固定在池底(需求做膜組件承托架和膜組件滑入導軌)，也能夠跟膜組件做在一同，各有好壞，曝氣管的方位要做精心考慮，選用DN20穿孔管，每個膜片空隙對應一路穿孔管，穿孔巨細Φ2.0mm，穿孔間隔100mm，相鄰兩路管穿孔方位交織交叉，孔口做單排筆直向上，有許多雙排、斜向下的做法，個人認為不可取，沉降的污泥不會對孔口發生阻塞。
　　2、 曝氣量的巨細進行大略預算，依據經歷數字，依照汽水比24:1即可(慣例池深3.5m)，風機排風壓頭選型比最高液位高0.01Mpa;風機出口設置灰心閥，灰心管口徑全開能卸掉70%的空氣量即可，灰心口上加裝消音器，這套設備用來操控生化槽中的DO值以及維護風機。
　　3、 每個膜組件曝氣都設置獨自的調理閥，一同整個生化槽的充氧曝氣要別的做獨自的操控閥，用微孔充氧曝氣設備，保證能靈敏調整拌和空氣量和充氧空氣量。
　　4、 MBR池DO操控最佳為2.5～5之間，正常液位約為3ppm，在液位凹凸不一同，DO也會有改變，不宜長時刻超越5.0ppm。
　　五、 MBR抽吸泵的規劃關鍵
　　1、 有條件的狀況下，盡量每個膜組件配1臺泵，這樣便利調查斷定每個膜組件的狀況(壓力和通量)，但多個膜組件共一臺也能夠，在每個膜組件吸水管路上裝流量計。
　　2、 抽吸泵盡量低于液位設備，越低越好，在膜組件正常狀況下，靠虹吸也是能夠出水的，假如MBR池是地下池，那就做地下機房，保證抽吸泵能有滿足的吸程;低于MBR首要的參數是跨膜壓差，各品牌規則略有不同，一般不宜高于0.03Mpa，在這里跨膜壓差不一定等于真空表讀數，還要看泵的進水口高度和生化池液位的高度差，假如真空表的讀數為0.03pa，生化池液位比泵進水口高1m，那么此刻的跨膜壓差為0.04Mpa;若泵設備方位高于生化池液位1m，則此刻的跨膜壓差只需0.02Mpa，公式便是：跨膜壓差=真空表讀數(取正)+(生化池液面高度-抽吸泵進水口高度)。
　　3、 抽吸泵出口管路一定要加裝通明流量計和取樣閥，通明的流量計就能夠直觀的看到水質狀況，每個流量計前面或后邊加調理閥，用來調理膜組件的出水量。
　　4、 電氣操控：一般設置MBR抽吸泵運轉為13min運轉，2min中止，能有用削減阻塞的頻率，詳細發動中止時刻要尋求廠家的定見，在電接點壓力表壓力超限時，能停泵并報警;抽吸泵要能與風機聯動，風機在中止狀況時，抽吸泵不作業。
　　六、 化學浸泡清洗
　　1、 在有條件的狀況下，為了削減作業強度，能完成整個膜組件的清洗，這就要求做好膜組件的出池入池定位，水管及氣管要做便利拆開的活銜接(氣管假如不與膜組件做在一同則氣管不必考慮)，并且這個活銜接要經久耐用，個人主張用優質法蘭銜接或許選用品牌的雙由令球閥銜接，膜組件的起落配套行車，能有用減輕勞動強度，行車貼牌500kg(實踐能做到1t的起重量)。
　　2、 化學浸泡槽要做3個，巨細要膜組件放進去捉襟見肘，高度在吞沒膜絲之后再留500mm超高，每個浸泡槽要做好穿孔曝氣管道及其維護渠道;
　　浸泡槽總深度=池底渠道高度+膜組件底部到最上層膜絲的高度+500mm超高。
　　3、3個浸泡槽邊上要設置2個儲液桶，其容量要大于浸泡槽的有用容積，用來將清洗藥液重復運用。
　　4、每個浸泡槽要配套1臺塑料排污泵，用來將藥液從浸泡槽中移送到儲液桶或排放。
　　5、要考慮洗過之后的廢液的處理方法，NaOH能夠當作藥劑參加到體系中，NaCLO通過弄清處理直接排放或貯存回用即可，檸檬酸能夠漸漸投加到生化處理體系中。
　　6、每個浸泡槽的拌和空氣量依照劇烈拌和來規劃，并設備有調理閥。
　　7、浸泡槽要設有自來水參加管道，管道要粗，防止在自來水注水上浪費時刻，注滿時刻以10min為宜，參閱數據，在自來水壓力2~3公斤時，DN50的自來水管流量約18~22m3/hr。
　　8、常用化學清洗藥劑及濃度：
　　NaOH(用來滅菌和清洗掉有機污染物)：濃度1%~2%，浸泡時刻>2h;
　　檸檬酸(用來除掉無機結垢，沒有則省掉)：濃度2%，浸泡時刻>2h;
　　NaClO(10%液體，用來深度滅菌，康復膜絲過濾功用)：濃度5%，浸泡時刻>2h;
　　酒精(95%工業級酒精)單片浸泡2min，用來康復失水后的膜絲，未脫水則省掉;
　　9、清洗過程：水沖刷→水浸洗→堿液浸洗→檸檬酸浸洗→NaClO浸洗→水沖刷→復位。
　　10、留意，檸檬酸為有機酸，運用不受約束，但假如間隔下次運用超越1個月，就會在貯存過程中發霉蛻變，主張一次性運用。
　　11、留意，每次清洗完需求查看膜絲斷絲，關于斷絲單根打結處理。
　　12、最近規劃出一套能夠在線進行MBR浸泡清洗的MBR池型，已在申請專利，可防止MBR膜組件起吊等勞動量，完成主動在線浸泡清洗。
　　七、 在線反沖刷
　　1、 首要不要對在線反沖刷抱有太大依靠，MBR的反沖刷跟傳統含義的反沖刷的作用不同，MBR的正常阻塞大部分是由微生物在膜絲內部的繁衍繁衍引起的，而由顆粒物引起的硬阻塞占很小的重量。
　　2、 但在線反沖刷仍是要加，用來應對非正常阻塞的狀況，比方污泥狀況惡化、MBR抽吸泵流量被誤操作調的很大或進入了細小顆粒物，引起了硬阻塞，反沖刷仍是很有用果的。
　　3、 在線反沖刷由PLC主動操控，每天一次(條件是收購的膜片支撐在線反沖，不要不支撐而卻做了，形成膜絲孔徑擴展)，反沖用的水至少是自來水，結尾裝自來水過濾器，過濾精度需到達50μm，反沖水量約正常過濾通量的3~5倍，壓力不要超越2.5公斤，不然會對膜絲形成損壞，能夠直接由自來水管路接入，不必裝加壓泵，但務必要裝壓力表和流量計。