工程選用UF超濾膜單元和部分逆浸透膜單元整合體系處理技能，深度過濾水中離子、懸浮固體、物質膠體顆粒、藻類、寄生孢子、病毒及農業等損害人體之化學物質，到達水質凈化之意圖，較大削減了水處理進程中的化學藥劑用量及削減污泥產值，有用提高水質，完成了出產的悉數進程高度自動化，節地節能，超濾體系運轉本錢低于傳統處理工藝。
　　一、工藝挑選
　　經過剖析源水水質選用超濾(UF)和反浸透(RO)為中心工藝，輔以沉積、過濾等膜前處理工藝制水。源水泵入廠內，投加氧化劑、絮凝劑后，經混合器、折板絮凝池充沛觸摸后，進入平流沉積池，上清液經濾池過濾后作為膜處理的進水，沉積底泥進入污泥處理體系。濾后水投加滅菌劑滅菌后進入超濾體系，超濾的產水進入反浸透脫鹽體系。反浸透產水與部分未脫鹽水勾兌，產品水在消毒后外輸管網。總工藝流程圖如下：
　　二、UF超濾膜首要設計計劃
　　1、膜前處理
　　因為膜處理對進水要求較高，膜前處理首要是對源水進行預處理，到達膜進水的要求。在膜前處理體系中還包括氧化劑投加體系和絮凝劑投加體系。
　　UF體系還包括滅菌劑添加體系、反洗體系、化學清洗體系等輔佐體系。
　　2、膜處理體系
　　膜處理體系包括UF和RO兩個子體系，UF體系的首要作用是去除水體中的高分子有機物、菌類、微粒和絮凝劑的膠體。一起，在本項目中為RO供給優質的進水，添加RO膜元件的通量、下降運轉壓力、一起削減RO膜污堵的可能性，延伸化學清洗的距離，從而延伸RO膜的慣例運用的壽數，下降運轉本錢。RO體系首要是針對源水中氯化物超支設置，起到下降水中氯化物含量和總溶解性固體的意圖。
　　三、調試與運轉
　　膜體系是整個工藝的中心，在調試進程中先進行膜前處理體系調試。首要，進行整個工藝流程的消毒作業，然后對濾池濾料進行清洗待用。在準備作業完畢后進料調試，投藥使平流沉積池的出水濁度小于3NTU，經濾池過濾后，調整濾后水濁度小于1NTU后，進行膜體系的調試。
　　膜體系設備為全自動運轉，對自動化操控程度要求高，一起對管道的潔凈度要求高。在進料前要清洗管道，確保管道中所有雜質和污物都清洗潔凈，不殘留任何固體顆粒物質和微生物。一起應進行操控辦理體系的空載運轉，確保各輸入/出點正常、連鎖正確有用。查看無誤后進料調試，調理各工藝操控點，使之到達額外的流量、壓力。一起檢測UF產水的SDI值和RO產水的電導率，安穩后即可投入運轉。