中空纖維超濾膜在連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，有必要守時、守時進(jìn)行各種辦法的清洗。現(xiàn)在常用的清洗辦法主要有下列幾種：


1　 膜過濾設(shè)備背壓反沖刷法：以潔凈的水，從超濾液側(cè)進(jìn)入向正面進(jìn)行沖刷，因為膜的正反方向耐壓程度不一，一般只能以低壓進(jìn)行反沖刷，反沖刷強(qiáng)度不大，作用不大。有必要挑選耐壓強(qiáng)度較高的膜，以較高的壓力，較大的流量進(jìn)行反沖刷，作用最好。沖刷時間30——60秒即可。


2　 等壓水力沖刷法：封閉超濾水出口閥門，全開濃縮水出口閥門，使膜面流速增大，對去除外表附著松軟物質(zhì)較為有效。


3　 化學(xué)清洗法：依據(jù)膜外表污染物質(zhì)的品種，挑選恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥品與之進(jìn)行溶解、氧化或其他化學(xué)反應(yīng)到達(dá)去除的意圖。常用的化學(xué)藥品的挑選有必要依據(jù)膜資料的性質(zhì)挑選，如酸類、堿類、氧化劑、殺菌劑、外表活性劑以及加酶洗滌劑等。進(jìn)行辦法與正常超濾過程相同，清洗液自原液入口處進(jìn)入，濃縮液及超濾液悉數(shù)返回清洗液容器，循環(huán)后排放，以凈水洗凈即可。


MBR膜中空纖維超濾膜的維護(hù)辦法


1    原水選用殺菌劑殺滅細(xì)菌及微生物，堅持恰當(dāng)余氯量；


2    預(yù)過濾去除固體顆粒懸浮體，在膠體含量較高時，選用絮凝沉積預(yù)處理；


3    MBR膜組件守時反沖刷快速沖刷，守時化學(xué)沖刷；


4    動態(tài)過濾，排放濃縮水，收回比視原水水質(zhì)而定；


5    緩慢升降壓，避免沖擊。


MBR膜組件中空纖維超濾膜在運(yùn)用中應(yīng)留意事項


1     過濾體系要守時滅菌。 超濾膜能夠截留細(xì)菌，但不能夠殺死細(xì)菌，截留率再好的超濾膜也不能長時間確保潔凈區(qū)不長一個細(xì)菌，有細(xì)菌就可能很多繁衍。直接影響到透過水質(zhì)，比如有的礦泉水制品中呈現(xiàn)半透明絲狀白色絮狀的霉菌團(tuán)，主要是體系被霉菌污染所造成的。因而，有必要守時對周轉(zhuǎn)環(huán)境及過濾體系進(jìn)行守時滅菌，滅菌的操作周期因供應(yīng)原水的水質(zhì)狀況而定，關(guān)于城市普通自來水而言，夏日7——10天，冬季30——40天，春秋季20——30天。地表水作為供應(yīng)水源時，滅菌周期更短。滅菌藥品可用500——1000mg/L次氯酸鈉溶液或1%過氧化氫水溶液循環(huán)流或浸泡約半小時即可。


2      因為每根超濾組件在出廠前參加維護(hù)液，運(yùn)用前要徹底沖刷組件中的維護(hù)液，先用低壓（0.1MPa）給水沖刷1小時，然后再用高壓（0.2MPa）給水沖刷1小時，不管低壓仍是高壓沖刷時，體系的產(chǎn)水排放閥均應(yīng)悉數(shù)翻開。在運(yùn)用產(chǎn)水時，應(yīng)查看并承認(rèn)產(chǎn)品水中不含有任何殺菌劑。


3     超濾組件要輕拿輕放，并留意維護(hù)，因為超濾組件是精細(xì)器件，所以在運(yùn)用安裝時要當(dāng)心，要輕拿輕放，更不能甩壞。組件若停用，要先用清水沖刷潔凈后，加0.5%甲醛水溶液進(jìn)行消毒滅菌，并密封好。如冬季組件還要進(jìn)行防凍處理，不然組件可能作廢。